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张先生 先生
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发布时间:2020-09-12 02:34:06
在氧化铝生产中,氧化铝的输送是成品车间生产的重要环节之有,由于成品氧化铝的堆积比重较轻,粒度较小,所以用传统的机械输送中存在物料***、扬尘造成物料的浪费和环境污染等问题。由于粉煤灰装车机***大、运行维护费用及工艺配置要求高,使得气力输送在氧化铝输送上得到广泛应用。
低压连续输送泵,低压连续输送泵为核心输送装置,在管道中运送粉料,结构简单,不受地形,高差限制,工艺配置更灵活,容易实现氧化铝的长短距离输送,且设备的***、运行、维护费用相对更为经济实用,便于实现自动控制。由于整个输送是全封闭性,使整个输送过程无扬尘,不会造成环境污染。
气力输送是借助负压或正压气流通过管道输送粉料的技术。与其他机械输送方式如斗提、皮带等相比,具有设备简单、布置灵活。而且占地面积小、操作及维修方法等特点。在设计粉煤灰装车机时需要确定因素:
1、原始条件需要提供详细,包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。物料需更加严格仔细。
2、气力输送系统形式的确定至关重要,根据原始条件参数,如物料特性等,确定输送形式是正压输送还是负压输送,或者是混合输送。
3、确定料气混合比
4、确定物料输送气流速度。
5、确定输送管路布置并计算输送管路直径。确定输送管路布置的同时,需要确定主要各部件的结构形式,库房粉煤灰装车机,并绘制系统布置示意图。
6、确定输送量,根据企业年输送量、单位时间物料需求量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况,计算并确定气力输送系统的输送能力设计。
粉煤灰装车机堵塞的原因大致分为两种类型,系统及造成的堵塞以及设备故障缺陷判断不清造成的故障
一、系统及外因造成的堵塞
1、气力输送系统仓泵压力下限制设定对气力输送正常运行较为重要,如果下限制设定较高,库房干灰粉煤灰装车机,应加长吹扫时间给予补充,及时清***力输送管道中残余灰趁机对下一次输灰造成影响;
2、气源压力低、气量不足:气力输送压力低使所输送的物料灰气比增大,输送浓度过大,造成气力输送管道阻力增大,发生堵管故障;
3、气源湿度大造成堵管:如果物料在气力输送过程中湿度较大,容易造成物料形成灰结块堵塞;
4、沉降灰堵管:沉降灰一般颗粒较大,表面粗糙,在输送过程中,灰粒逐渐沉降,易发生堵管现象,此时应设法降低灰气比,所以锅炉点火时应注意观察除灰设备输送情况,适当进行调整。调整时可通过改变进料时间、控制进入仓泵的灰量,降低沉降灰浓度等方式进行调整。
二、粉煤灰装车机阀门故障原因造成的堵塞
1、进出料阀故障造成堵管现象:主要由进料阀泄漏、出料阀泄漏、灰库进料阀门故障故障输灰管道堵塞,要定期排查进出料阀是否有泄漏故障;
2、系统故障造成堵管:单向阀损坏,造成管道内灰气反吹管,将管道堵塞;电场输灰管双套管损坏,阀故障,无后灰气比大,无法使灰气充分混合,造成输送效率下降,粉煤灰装车机多少钱,造成输灰管堵塞;
3、减压阀故障:气力输送减压阀是调整进气阀气源压力的,进气压力过高或过低对气力输送系统输送效率影响较大。我们应定期清理检修减压阀,保持内部洁净无堵塞,否则容易造成因减压阀堵塞无法近期而发生堵管故障发生。
4、助吹阀故障:气力输送助吹阀是由于辅助远程输送到灰库的助吹气,如果出现管道堵塞故障,需检查助吹阀工作情况;
5、进气阀故障:进气阀是气力输送系统的进气阀门,一般发生故障容易造成设备故障,会直接造成输灰管堵塞;
6、气力输送库顶切换阀开关不到位:切换阀管道不畅通容易造成灰库附近管道堵塞,从而造成整个灰馆堵塞。
粉煤灰装车机便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力,粉煤灰装车机,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,下面我们一起来看一下气力输送设备的特点和作用。
气力输送器非常适合于远距离大容量的物料输送。小股压缩空气通过喷嘴喷射使得一端产生真空,而另一端产生高速气流,瞬间就可产生反应。通过调节入口压缩空气的压力可轻易调整物料输送的速率。安装支架更可方便安装。
应用:上料,纤维拉伸,物料输送,废料移除,碎片移除,零件传送,填充操作。
特点:铝制或不锈钢,输送能量大,安静,无活动部件,与标准软管或导管匹配。
粉煤灰装车机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。
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