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地库清灰机作为一种输送设备，具有输送产量较高和连续工作的特点。当连续不断的物料流经过叶轮式闭风器时，首先带来的是闭风器的磨损问题。机壳内壁的磨损使得闭风器叶轮与机壳的间隙逐渐增大、漏风率增加，导致系统气密性下降;其次粮食中的各种形状、大小、材质的杂质，尤其是大型杂质和条形、金属类杂质进入叶轮式闭风器时，容易卡在叶轮和机壳之间，使叶轮卡死不转，致使分离器分离出的粮食无法排出而使吸粮机作业中断和停车。同时，卡料还会造成叶片或者机壳变形、划伤从而导致间隙增大、闭风器气密性下降。

为了提高叶轮式闭风器的气密性，一般采用提高加工精度和安装精度以及将叶轮与壳体配对加工等手段，而且为了减小加工变形，提高安装精度的稳定性，闭风器的机壳、叶轮和端盖多为铸件，且具有一定的厚度。因此，笨重、加工精度高、安装精度高、叶轮与壳体之间无互换性等是叶轮式闭风器的显著特点，这些特性导致闭风器的检修、维护非常困难，大多数情况下只有更换闭风器。

改善闭风器各零部件的加工工艺，提高加工精度和安装精度，选用较好的耐磨材料等措施在现代技术条件下都是较易实现的。但如果闭风器的结构和形式不合适，再好的加工工艺和技术条件也难使闭风器的气密性和安全性长期保持。2??减少叶轮式闭风器机壳磨损

传统的叶轮式闭风器结构所示，为直进直出形式，即进料口和排料口中心与叶轮中心在一条垂线上。这种形式的闭风器在进、排料过程中，随着叶轮的旋转，叶轮内一个叶室进料结束，物料即开始倒塌并与机壳内壁接触产生磨损，尤其图1中机壳内壁B~A部分。

气流状态及其对物料颗粒的作用

1、目前采用较广泛的空气输送方式，地库清灰机厂家，都是建立在具有一定速度的气流对物料颗粒作用的基础上。

2、地库清灰机物料输送过程中，紊流运动是空气和物料混合物输送的主要运动形式。

气流状态对物料颗粒的作用

空气通过物料颗粒层的几种运动状态

气力输送系统空气通过物料颗粒层的运动状态主要有固定床、流态化床以及连续流态化床三种运动状态。

1、地库清灰机运转过程中，使空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的运动状态将发生不同变化；

2、当流体自下而上通过料层时，当U较低时，空气流只是穿过颗粒之间的间隙，颗粒静止不懂，并彼此互相接触，折中状态的颗粒层脚座固定床。

3、随着U的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时，地库清灰机，全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床，此种现象成为流态化；

4、当继续增大U，地库清灰机价格，床层的上界面消失，固体颗粒被气流夹带并被气流带走，这种状态叫作稀相流态化。

气力输送是利用气体能量对固态颗粒及粉体进行传送是一项古老而有效的技术，克服了机械传输造成的“尘土飞扬”带来的环境问题，严重恶化工作条件，污染环境。其带来的应用已有100多年的历史。随着***对节能，减排，***的高度重视，气力输送系统正好迎合了市场的需求。

地库清灰机属于气固两相流，曾在相当的一段时间里研究和应用停留在对悬浮稀相管道气力输送的基础研究和组成系统的主要装置部件和构造改进上，以期解决耗能大，物料的破碎，管道等部件的磨损以及管道的堵塞等在实际使用中出现的问题.在20世纪后期20余年中，低速密相气力输送技术的研究开发的成功，使气力输送技术从机理，应用上均有一个新的质的突破.使气力输送技术机械化，自动化，地库清灰机报价，大容量化，合理化运输成为可能，同时由于计算机技术的飞速发展，使以往感到棘手的气力输送过程管道中的复杂流态可以通过流动机构模型的建立用数值统计进行计算，使研究不断深化和定量化;同时，由于制造技术和材料技术的飞跃发展，控制技术和传感技术的长足进步及引用，使低速密相地库清灰机在众多的产业领域成功地被应用，从而解决了以往物料破碎，管道磨损，高耗能等问题，并提高了系统的可靠性和工程的经济性。