超越机械厂家***(图)-玉米气力输送机-气力输送机

气力输送机是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送的理论，经过多年运行实践总结，吸送式气力输送机，针对粉体气力输送工艺系统中，大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。该设备可用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。

气力输送粉料输送机设备是将气力压差原理、喷射流技术与流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送的理论，经过多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺系统中大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。低压气力输送粉料输送机设备已成功应用于众多的粉体工程项目，是粉状物料的气力输送设备。通过长期运行，实践证明，该设备性能稳定、质量可靠、无粉尘污染，是理想的气力输送设备。

气力输送机可用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。

气力输送机是工业中比较常见的设备，应用于水泥、石化、电力和冶金等职业中粉粒状物料的运送。那么在设备运行过程中，可以分为几个阶段呢？今天就由气力输送厂家小编来为您讲一讲：

1、进料阶段：翻开进料阀，物料由本身重力落入泵体内；当泵体内上升物料触及料位计，料位计宣布料满信号，进料阀即主动封闭。与此一起，在控制体系中还设置了时刻监控程序，以保证料位计失灵后或许灰斗内无灰时的长时刻等待。故，体系在成规守时刻内仍能顺畅完进料进程。

2、流化加压阶段：进料程序结束，气动进气阀主动敞开，压缩空气从泵体底部的流化设备进入，分散穿过流化床；泵体上部的加压口也一起进气，物料在流化的进程中，泵内的气压逐步上升。

3、运送阶段：当泵内压力到达必定值时，压力传感器宣布信号，出料阀主动敞开，流化床上的物料流化加强，运送开始，泵内物料逐步削减。此进程中流化床上的物料一直处于边流化边输入输灰管道中。

4、气力输送机吹扫阶段：当泵内物料运送结束，沙子气力输送机，泵内压力下降到管道阻力时，指示灯宣布信号，压力延续一守时刻，压缩空气打扫管路，然后进气阀封闭，距离一守时刻，封闭出料阀， 完结一次运送循环进程，然后进入下一次作业循环。以上各部件动作时刻均由PLC宣布指令主动完结。

有时在使用气力输送机时，会出现一些振动异常，气力输送机，那么大家知道是哪些因素导致它发生振动异常的吗?接下来跟随吸粮机厂家小编一起来了解一下吧：

1、原始设计不合格

吸粮机在设计之初，会根据环境、温度、流量等来设计，吸粮机设计完成之后，会进行组合安装，然后进行各项测试，测试合格的产品才会发货。如果设计之初就存在问题，再加上管理疏松，吸粮机出厂之后就很容易出现异常振动的情况。

2、零配件加工不合理

气力输送机的零件在加工中如果存有疏忽的原因，也会提升吸粮机的不良率，吸粮机的零件制造出现偏差，风机的运行情况就会不合理，也就很容易造成风机的异常振动或者异常声响。

3、安装不合理

吸粮机安装不合理也可能造成风机的异常振动，如：湿度过大、地面不平整、零部件错位、转子放置不当等，都可能加剧气力吸粮机的损耗。

4、吸粮机操作不合理

吸粮机在运行时使用过程中，我们一定要做好对设备的维护和***，对于温度、压力、电机功率、润滑油、冷却液、电机转速等都需要及时的进行检查，保证吸粮机的正常运行。在吸粮机的启动和停止时，都要按照相应的流程来做，如果长期操作不合理，吸粮机的叶轮、轴承等，都可能会出现损坏的情况。

5、气力输送机罗茨风机老化

吸粮机老化指：吸粮机运行年限过长，玉米气力输送机，各零部件维护不到位，导致吸粮机出现运行效率降低，并伴有运行问题。一部合格的吸粮机在科学合理的运行下，可以运行5到10，如果我们的吸粮机出现运行时间过久的情况，我们可以选择重新购置一台，或者更换一些新的零部件。